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薄膜蒸發器的使用要注意以下幾點事項

更新日期:2022-09-29   瀏覽量:1408
  薄膜蒸發器(Thinfilmevaporator)是一種蒸發器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發,優點是傳熱效率高,蒸發速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質的蒸發。
  按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮,本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經久耐用,符合藥品衛生要求。
  物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。
  在薄膜蒸發器使用中也是有很多禁忌需要我們要注意,比如說嚴禁在無料液或是滿料液情況下開動電機攪拌;嚴禁反向運轉;嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件。只有這樣,在使用過程中保障設備和工作人員的安全。
  此外,操作人員還要注意用電安全,不用濕手按動電鈕。當設備內溫度高于150度請在訂貨時給予說明,讓設備能符合實際生產條件,從而獲得良好的使用效果。
  薄膜蒸發器在經過了一段時間的運行之后,要進行保養,通常其減速機潤滑油為40#機油,其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內換2次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內換1次。
  同時,還要打開低封頭,擰開轉子U型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板換刮板;每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,磨損嚴重是要及時換底軸承。根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體;并且每個月向機械密封腔加密封液1次,密封液為20#機械油。
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